默克生命科学产品和服务解决方案

今天给各位分享默克生命科学产品和服务解决方案的知识，其中也会对默克生命科学产品和服务解决方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、默克生命科学产品和服务解决方案

2、质量管理从业者的必学知识：六西格玛（6Sigma）详解；

3、一篇文章带你了解什么是六西格玛

4、西格玛符号

　　携手同行，以科学引领生命健康之道。我们拥有业内广泛的科研产品组合、先进的药物研发和制造能力，以及为传统和新型制药提供CDMO及合同测试服务的完全一体化服务平台。我们致力于以创新产品、高质量服务和数字化方案造福全球、为下一代开创可持续发展的未来。　　纵观质量管理的发展，已到质量文化变革时期，文化的变革才是管理变革的根本，质量也不另外。 　　6Sigma 的文化和战略能为公司带来全面的流程变革。 　　为了让大家了解到什么是六西格玛，今天我就简单的带大家学习一下： 　　一 　　6Sigma 是什么？ 　　产品的质量或我们所做的任何事情皆会受客观、主观条件影响，产生变异，这种变异具有统计规律，正态分布是常用的统计规律之一，产品质量分布常常服从正态分布。 　　概率统计中希腊字母σ表示“标准偏差”。六西格玛意为“六倍标准偏差”，就是每百万故障率（parts per million，简称PPM）少于3.4。也可用阴影面积占总面积的比例来确定σ水平（如下图）。 　　1、σ 是什么？ 　　（1）是一个希腊字母；它是一种评估我们产品、服务和生产过程的统计度量，用于衡量其缺陷。 　　（2）代表“标准方差” 　　（3） 　　2、σ 前面数字(Z)的意义 　　Z=3(3)表示有99.7%的产品达到要求； 　　Z=6(6)表示有99.99966%的产品达到要求； 　　Z 越大表示符合客户需求的产品比例越大 　　二 　　6Sigma 的核心 　　1、统计学的概念 　　（1）统计学的概念（前面介绍过了） 　　（2）统计上的不同Z值的影响（下表）：σ值PPM劣质产品的成本（占销售额）2σ308,53731-40%3σ66,80721-30%4σ6,21016-20%5σ23310-15%6σ3.4<1% 　　2、提高产品质量（客户的满意度）的行动 　　6σ将提高产品的质量或客户的满意度，它集先进管理理念、方法和工具于一身的突破性的管理思想。 　　（1）6σ 与 ISO/QS 9000的关系（图一） 　　（2）6σ与零缺点的关系（图二） 　　3、一种提高企业竞争力的战略 　　6σ强调的是持续改进，企业需要不断改变（改进与创新），通过一个不断完善的改进圈，最终使企业达到完美。 　　6σ是以客户导向，它的理念要求企业的改善项目必须来自于客户端的反馈，并且与企业的经营战略紧密结合，同时，要通过统计数据来发现客户最关心的问题并去改善。 　　4、6σ一种企业文化 　　6σ可以帮助一个企业建立一个共同的语言。它表现在工作方式和思路：全员都有一个科学的方法、精准的目的、系统的思考。从而形成6σ企业文化。 　　三 　　6Sigma 的内容 　　1、 度量 　　统计学意义上的标准差σ，通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性、产品的一致性、客户的标准。 　　例如：一个客户满意度水平为5σ的客户就比3σ客户有更高的产品认知度和接受度；一个从具有5σ过程能力的工厂生产的产品间的一致性要好于3σ工厂的产品。 　　2、标杆 　　管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”，将你的目标设定在你所要超越的对象上，将领先者的水平作为超越的“标杆”。 　　摩托罗拉在提出6σ管理理念的时候，实际上也是一种标杆，把6σ（零缺陷）当作企业的发展目标。到现在为止，生产体系也只是达到5σ多的水平，但是我们不能说摩托罗拉的6σ工作是不成功的。 　　3、工具 　　6σ框架下，几乎包括了所有的统计和质量管理方法，它本身并没有独创出什么新的工具或方法，强调工具的应用是6sigma的特色，但是工具并不是包治百病的灵丹妙药，6σ管理法中强调的是基于事实，基于数据的分析和改进，工具只对这些工作提供辅助作用。 　　如：SPC 、QCC活动的工具（因果图、排列图、直方图、散布图、调查表、分层图、控制图）、FMEA、FTA、QFD、DOE等。 　　4、方法 　　“一种基于事实和数据的分析改进方法（DMAIC是其方法之一），其目的是提高企业的收益。” 　　5、愿景 　　公司在设立了项目实施成功的目标愿景：以六西格玛方法优化企业核心流程，实践流程优化的操作模式；塑造以顾客为导向、以数据为基础、“零缺陷”为目标的管理文化，最终达到持续改善为目的的企业文化；两年内企业培养 40个黑带、40个绿带，为创建学习型组织奠定基础；每位全职黑带每年能够人均创造100万元以上的直接财务收益，成为企业创新变革的骨干；市场维修率连续三年下降20%以上；生产效率每年提高10%以上；顾客满意率达到99.5％。 　　6、哲学和战略 　　将6σ上升到哲学，主要体现在公司的层面上，更多地表现为公司的战略与文化。战略：通过实施6σ，达到行业领先地位，改善企业运作效率，提高企业的收益，减少浪费。文化：领导重视，全员参与的质量改进，以数据为基础的决策、分析和改进。 　　四 　　为什么推行 6Sigma 及推行的意义？ 　　1、推行6σ的影响 　　通过提高质量水准(达到6σ)，可以为股东赚更多的钱；另一方面，公司也获得了更大的市场份额，客户对我们的满意程度远远超过其它竞争对手。 　　6σ可以帮助一个企业，从根本上改变，改善公司的每一个环节，从而使公司各方面“脱胎换骨”，达到 NO.1 顾客满意度。 　　6σ像燎原之火一样会传遍公司的每个角落，改变着我们所做的每一件事情。 　　2、为什么要做6σ——为了生存推行6σ 　　企业必须具有竞争力才能够生存。当前，随着生产规模的扩大、市场竞争的加剧、家电行业价格战的升级，原材料的涨价、市场竞争激烈。使原本利润空间较薄的空调产业进入了微利时代，公司正为保持盈利而艰难拼争。 　　面对这种严峻形势，成本必须降下来，而且肯定有节省成本的余地，但它们在哪里？怎样才能达到目的？仅仅依靠原有的质量体系和标准是远远不够的，公司需要一种更好的质量管理方法和管理战略。 　　作为一个激烈的国际竞争的产物，同时也是人类向更高境界追求的航标和工具，6σ是我们生存的必然之路。 　　3、推行6σ的好处——为了发展推行6σ 　　驰骋国际市场，登上世界之巅。 　　要从根本上下手，系统地、全面地制定公司改善方案。真正的能使从根本上提高竞争力，与“狼”共舞，靠的是高尚的品牌，过硬的品质，优势的价格，一流的服务和灵活的市场运作。 　　要达到这些目标，需要一整套标本兼治的、科学的、完整的、操作性强的、以数据为决策基础的，已被证明有效的6σ管理体系。 　　完美的质量带来巨大的收益，优良的产品设计和工艺可以使产品具有更大的附加值，更快的上市速度可以帮助企业更多盈利和扩大市场份额，更高的运作效率，可以降低企业的运营成本，更周到的服务可以使顾客更满意，增强用户的忠诚度，从而保持和扩大市场份额。 　　4、实施6σ的目的是什么 　　为公司实施6σ提供必须的管理工具和操作技巧；为公司培养具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。 　　从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助公司达到战略目标。 　　从根本上提高产品和服务的品质，树立高尚品牌，大大提高客户满意度及忠诚度，6σ将会成为企业不断的追求最高品质，超越自我的发动机。打造国际名牌，成为“百年老店”。 　　五 　　6Sigma 实施领域 　　6σ起源于制造领域，目前已被广泛应用于市场、服务、研发、流程等非制造领域，形成了DMAIC、DFSS等基本方法论，通过不同的方法的实施达到卓越的效果。 　　DMAIC主要适用于制造，DFSS适用于设计、商业、流程等，是两种不同的 6σ 实施路径，它们给 6σ 不同领域的项目实施提供系统的、科学的步骤。具有规范化地、目的明确的实施项目。 　　重点领域的介绍： 　　1、MWSS（Marketing With Six Sigma）：以提高市场行为的能力和效率，MWSS让客户充分了解产品和市场，企业可以减少市场的投入、提供预测能力、缩短进入市场的时间并最终达到经营增长的目的。 　　2、DFSS（Design For Six Sigma）：六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品/新流程进行健壮设计、使产品/流程在低成本下实现六西格玛质量水平。 　　3、MWSS方法改善了现有的商品价值流，它结合DFSS改善未来的产品和流程，给客户提供最满意的产品和服务。 　　4、BPMS（Business Process Management System）：是业务流程管理系统，是一种结构化的能够识别核心流程并能够测量的系统方法。它对企业的业务流程进行设计优化，以最优的路径获得成本、质量、服务和速度等方面的业绩。 　　5、Lean Sigma：通过DMAIC过程改进模式，不断优化流程，结合使用六西格玛和精益工具，即消除变异，减少质量、库存等问题所存在的浪费，使业绩改进趋于完美。 　　六 　　精益六西格码（Lean Sigma） 　　以下是管理层提出的常问问题：我们使用精益还是6Sigma呢？我们如何把精益和6Sigma两者一起采纳呢？从哪一个项目先开始呢？我们怎么知道己走对方向了？ 　　1、什么是精益六西格码? 　　❌以前是： 　　精益：焦点在于消灭流程的非增值的浪费，目的是要缩短流程周期，改善准时交货和减少成本； 　　6Sigma：使用统计技术去分析测量数据和减少流程的变差以达到改善服务/产品的质量、绩效和成本； 　　✅目前是： 　　精益六西格码：致均衡结合精益和6Sigma两者的速度和波动減少能力以达到业务管理全优化。 　　2、为何我们需要精益六西格码? 　　精益工具传统上是由工业工程发展出来用以改善生产力和消灭浪费，另一方面，6Sigma本来是由品质工程用以改良产品和服务的品质，可靠性和瑕疵水平。 　　两者之间的障碍慢慢地消失无踪，趋向结合成为一项新的强大和实用的科目，即称为精益六西格码。 　　6Sigma与精益生产作为行之有效的管理办法，二者的整合将对提高产品质量、降低成本起到更好的促进作用。其价值模型如下图： 　　3、精益六西格码策略 　　精益六西格码策略是采取系统、科技、人员三方面同步的策略，通过价值流进行分析过程来全面性消除浪费。 　　4、精益六西格码原则 　　完美是精益最终的目标，启于客户的价值>价值流>流动>拉动>完美 　　精益六西格码致力于消除浪费，追求完美；关注焦点上都以顾客需求为核心；在过程方法上都坚持以团队为主进行项目管理。 　　这就为我们在企业的实际运行中将精益方法和6Sigma管理法的协同作用提供了切入点。最终使客户的价值达到完美。 　　5、精益六西格码的益处 　　在非精益的工厂或者办公室里至少95百分比的运转周期是由非增值的工序所组成。精益思想或者原则可以像在制造一样实施于服务行业通过去除系统的浪费以缩短周期，改进品质和提高生产力。达到业务流程全面最优化；消除浪费；减低库存；缩短周期；增加生产量；减少缺陷水平；加快市场反应速度；加强流程和产品的耐用性(robustness)。 　　七 　　6Sigma实现的途径 　　企业可以根据需要采取：业务变革、战略改进和解决问题三个途径来决定开展6σ的广度和深度。 　　1、业务变革 　　对于那些有开展6σ的需要、愿望和动力，并且把它当作一场全方位的变革的企业来说，该途径是一种正确的道路。 　　一个企业采取这种激进的方案可能是因为企业正在落后、正在亏损、无力开发新产品，员工变得懒散，企业的发展带来了管理上的混乱等。 　　采用这种“业务变革”途径的有通用电气、摩托罗拉、福特和3M等公司。 　　中国企业正处于结构调整和业务变革的关键时期，我国企业在经济全球化的趋势下，产品结构、企业运营业务、供应链管理、质量管理、技术发展都需要很大的变革。 　　2、战略改进 　　这个途径提供了最多的可能性。战略改进努力可能被局限在一两个关键的业务需要上，同时团队和培训的目标都是应对主要的机遇和挑战。 　　确立公司的经营战略，在于推动企业实现有效持续的改进以取得效益、在于获得长期成功的发展。 　　采用“战略改进”途径的有美国强生、美国运通、英特尔公司等。例如：一个大型的卫生洁具生产企业通过开展6σ来解决制造缺陷，成本和生产率等关键问题。 　　3、解决问题 　　企业可用这方法来解决那些恼人的长期存在的问题，这些问题在早期就试图被改进，但没有获得成功。那些受到6σ理论和工具综合培训的员工可以在了解事实和真正理解引起问题原因的基础上应用6σ工具来分析和解决问题。 　　八 　　识别你的客户 　　6σ的中心思想就是“以客户为中心”和“追求卓越”。 　　就是这么简单，6σ一语道出了它能为企业做什么：帮助企业追求卓越。关注客户需求，始终如一地以客户为中心，制定市场策略，进行研发设计，追踪产品满意度。 　　当企业所做的一切得到了客户的认可，无论是市场份额，还是客户份额都会节节高升，利润也就源源不绝。所以可以讲，6σ的所有项目，都是始于客户，终于客户。 　　其实这是个相当浅显的道理：保持我们成功的最好办法是帮助我们的客户成长和获利。 　　我们的客户得到我们可靠的产品和最棒的服务，我们的客户享受产品带给他的便捷，体会服务带给他的舒适。所以，“客户最需要的，就是我们努力和方向”。最终提高客户的满意度。 　　上面是外部客户的例子，所谓外部与内部之分是以企业组织为界限的。下面来谈谈谁是内部客户。 　　在稍大一些的企业，个人都不能够单打独斗做成事情的，必须与人合作，因此就有了流程。那么我们每个人就会有上游和下游，上游流程为我们提供工作产品，可以说是我们的供应商；工作产品经过我们的加工，传递到下游，那么下游就是我们的客户。 　　我们做的流程文件是否让基层人员理解，是否能够很好的执行？企业的中层经理，企业和下属员工都是自己的客户!下属的成长决定着企业长期发展的水平。能够主动和有效地帮助员工成长。 　　“为人类创造美好生活”也是美的为内、外部客户所想，达到客户的要求，并促使自己发展。 　　6σ强调以客户为中心，将自己的成功定义为客户的成长和获利。无论是做什么工作，都需要先搞清楚：“谁是我的客户？”然后经常自问：“我能为客户做什么，来让客户获得成功？”只有客户成功了，我们才能获得收益，才能提高客户满意度，我们自己也会获得成功。 　　其实当下，无论你是普通员工或是质量经理、质量总监，无论你在企业担任什么职务，分析与解决问题的能力，已是置身职场不可或缺的核心技术之一。解决问题的能力，决定你的待遇！而学会精益六西格玛，就是比较有用的技能。 　　六西格玛是一套基于数据说话，分析问题、解决问题的最有效的方法。　　关于六西格玛， 相信大部分读者的认知都是复杂、玄幻难以捉摸、被宣称可以实现难以企及目标的专业工具，但是现实中大力推广的企业却不多见。 比如经常被作为反例的摩托罗拉。一句话，是难学难用。 　　而推广的企业或者机构的讲师，提及项目就聊到DMAIC的流程, 每个阶段又有对应的公式需要了解和掌握。一套流程下来，可能耗时3个月、半年甚至一年以上。与当前微利时代，要求短平快的解决方案相违背。 　　以上都是对这套方法论的误解，其工具多样但并非难以掌握； 即便是牵涉重大问题或者改善的项目也不必走完DMAIC 的各个步骤。 　　本篇展开解释其常用术语和工具的定义的应用。 　　西格玛(σ)是希腊字母，我们读起来比较拗口，那是因为该方法论是美国人提出的，自然有个英文的名字。比如三角形三边长度的勾股定理是国人发明的，“勾股”俩个字估计同样让外国人头疼。 　　西格玛(σ) 是标准差的意思，而六西格玛 （6σ）也就是6倍标准差。如下图，它实际代表了在+/-6σ的范围内，覆盖了99.9997%的所有可能。也就意味着超出+/-6σ（红线）的范围的机会只有百万分之3。狭义来说，六西格玛的质量标准是百万分之3.4的缺陷率广义来说，企业内需要解决的问题或者目标大多可以定为六西格玛改善项目的目标。比如客户满意度提升、缺陷率降低、技术难题解决再拓展开来，涉及数据分析和判真拒伪的场合也能应用。比如市场上的同等职位人员薪资分析，房市现状和趋势走向。基于收集的数据，做出最合适的判断选择 　　六西格玛是为了实现目标的方法论，其内容包罗各类工具，有简单的，也有涉及统计学的相对复杂工具。但是归根到底，只要能够达成目标，用相对简单的工具其效率更高，更能提升内部以及客户的满意度。同时提升内部对六西格玛方法论的认可。 　　随着电脑和软件技术的成熟，公式并不是必须要知道或者记住的。配合相关的软件，可以直接调用和求解。 　　在资源有限的情况下，即便是跨国企业，需要基于优先级确定资源和人力的投入。其常用确定项目的方法就是类似时间管理的矩阵图， 　　详细内容参考链接外企民兵：常用决策工具 I 矩阵图 　　是不是并不复杂？ 　　六西格有简单的工具，容易学习和掌握。也有一些较为复杂的工具，在未能熟练掌握或者误用不合适的工具，大概率会导致轰轰烈烈开端，冷冷清清收场。 　　这里以郭大侠的品性、武功与六西格玛各类常用工具做一个类比， 　　简言之，常用的工具都是简单的。这里算得上复杂的工具只有失效模式分析、DOE、控制图和QFD。而DOE 和控制图并不常用，QFD适用于研发产品和工艺的场合。 　　各个工具图例和部分案例如下，方法论之本：实事求是，以事论事，常说的fact and figures。这是应用六西格玛和数理统计的前提。 　　矩阵图: 指定优先级，来选择项目和辅助客观决策外企民兵：常用决策工具 I 矩阵图柏拉图：确定现状的主要问题和着眼点 　　Excel就能实现过程流程图：了解现有流程，并为后续改善打基础设备能力指数：当前真实水平外企民兵：六西格玛工具 I Cmk机器能力指数定义与应用箱线图：评估当前真实水平外企民兵：统计用图表 I 一篇文章教你看懂并绘制箱线图测量仪器指数MSA：当前测量方法是否可以信赖外企民兵：MSA工具之Cgk I 测量仪器指数 　　5个为什么 （5why）：查找真实原因的工具 　　问到真因为止的5why，不一定是5个问题抽样和假设检验：最有趣的去伪存真的工具外企民兵：六西格 I 假设检验之适用场合相关性分析，单因子分析，失效模式分析（汇总经验和测试的方法论） 　　较为复杂的找真因工具，需要开篇详解QFD（质量功能展开）：提高开发产品、工艺的效率DOE ：分析阶段最为复杂的工具，慎用 　　DOE是六西格玛最为复杂的工具，在很多场合会被提及，比如“这个问题比较复杂，用DOE分析一下吧”。而实际应用即便在生产制造行业也不常见。 　　原因是投入资源较其它工具不是一个数量级的，其应用对使用者有较高的要求。需要熟知流程、关键输入、样本量、DOE工具应用和自身限制，才能保证DOE的有效性。 　　比如知乎一个问题关于6因子5水平正交实验， 测试组数就是6^5=7776组。哪怕每组的样本量只有10件，这个测试需要几个月+多少费用可以完成？ 　　同时DOE最大优点是可视性强，是充实PPT的良好素材。能够使非本部门、非技术部门和远离一线的中高层领导，也能清晰地了解问题并确认方向。 　　注: 如果是技术部门的同仁，在当前这个酒香也怕巷子深的时代，将复杂的问题简单可视化是个必备的技能。 　　大部分制造类技术问题在经过单因子分析或假设检验后，就能找到真实的原因，并有效解决。根本到不了DOE这一步。控制图：质量管控工具，慎用 　　控制图需要遵循判断异常的八个准则（此处不展开），每种异常都需要停下分析，类似下面的线图分析起来要晕了吧？ 　　实践中，相对要求较高的汽车行业并不推崇控制图；而是要求关键特性通过Cmk，量产后过程抽样若干件以确认制造过程是否稳定。 　　所以其并不常用，不必过分费心去了解。领域内专业技术水平：项目的基石 　　即便不具备六西格的理论，一定专业水准的同仁依然可以解决领域极为复杂的问题；而不具备相应专业技能的黑带，只凭借方法论通常在短期内难有突破。 　　这是六西格被诟病的另一个原因： 黑带解决非本专业问题的效率低于本专业的大牛。 　　六西格玛方法论包罗万象，大的项目推荐系统性的DMAIC，而小的问题可能几个假设检验就足够了。 　　比如《外企那些事：赢得信任二三事之篇一》提及的简单应用。外企民兵：外企那些事 I 赢得信任二三事之篇一 　　个别统计类的案例， 比如买房，一个矩阵图就搞定了。不需要其它工具的支持。部分涉及检测系统的案例，通过测量系统分析Cgk再配合相关性等方法，就能在短期内（比如俩周）发现真因。比如以下 的案例，外企民兵：外企那些事 I 职场硬核篇之立身之本 　　当然必须辅以相应的专业知识。其主要方法论用到熟练后，再配合本专业的技能，可谓如虎添翼。 　　同样以郭大侠为例，在内力修为不足的情况下，学成了降龙十八掌的招式也只能把杨康吓走；在佐以增加功力的蛇血和九阴真经的内功后，就能摧金断玉。项目层面初级的段位是绿带：具体项目的执行者，具备一定的六西格玛知识和技能。项目层面中高级的段位是黑带：可以具体项目的执行者，也可以带领若干绿带或者工程师开展项目，熟练掌握六西格玛知识和技能，并有若干次大项目的成功经验。 　　其解决实际问题的实力，可以类比斩瓜切菜大师兄。项目层面高级的段位是黑带大师：偶尔作为重大项目的执行者，六西格玛知识（包含推演的公式和原理）的大师级。一般作为教练的角色。至今，仍是稀缺的资源。 　　六西格的理论和实战达到一定的水准，可以有若鸠摩智大师般的气魄和豪迈。参考遇到强敌（困难）时兴奋的小表情，https://www.zhihu.com/video/1235323081494433792 　　以及日常感言，https://www.zhihu.com/video/1235323272171687936 　　当然作者还是推荐低调和内敛。 　　本章结　　李白的《蜀道难》全诗： 　　噫吁嚱，危乎高哉！蜀道之难，难于上青天！蚕丛及鱼凫，开国何茫然！尔来四万八千岁，不与秦塞通人烟。西当太白有鸟道，可以横绝峨眉巅。地崩山摧壮士死，然后天梯石栈相钩连。上有六龙回日之高标，下有冲波逆折之回川。黄鹤之飞尚不得过，猿猱欲度愁攀援。青泥何盘盘，百步九折萦岩峦。扪参历井仰胁息，以手抚膺坐长叹。 　　问君西游何时还？畏途巉岩不可攀。但见悲鸟号古木，雄飞雌从绕林间。又闻子规啼夜月，愁空山。蜀道之难，难于上青天，使人听此凋朱颜！连峰去天不盈尺，枯松倒挂倚绝壁。飞湍瀑流争喧豗，砯崖转石万壑雷。其险也如此，嗟尔远道之人胡为乎来哉！ 　　剑阁峥嵘而崔嵬，一夫当关，万夫莫开。所守或匪亲，化为狼与豺。朝避猛虎，夕避长蛇；磨牙吮血，杀人如麻。锦城虽云乐，不如早还家。蜀道之难，难于上青天，侧身西望长咨嗟！ 　　译文节选： 　　唉呀呀，多么高峻多么伟岸！蜀道真太难攀简直难于上青天。 　　传说中蚕丛和鱼凫建立了蜀国，开国的年代实在久远无法详谈。自从那时至今约有四万八千年，秦蜀被秦岭所阻从不沟通往返。西边太白山有飞鸟能过的小道。从那小路走可横渡峨嵋山顶端。山崩地裂蜀国五壮士被压死了，两地才有天梯栈道开始相通连。 　　上有挡住太阳神六龙车的山巅，下有激浪排空纡回曲折的大川。善于高飞的黄鹤尚且无法飞过，即使猢狲要想翻过也愁于攀援。青泥岭多么曲折绕着山峦盘旋，百步之内萦绕岩峦转九个弯弯。可以摸到参井星叫人仰首屏息，用手抚胸惊恐不已徒劳地长叹。 　　好朋友呵请问你西游何时回还？可怕的岩山栈道实在难以登攀！只见那悲鸟在古树上哀鸣啼叫，雄雌相随飞翔在原始森林之间。 　　《蜀道难》是中国唐代大诗人李白的代表诗作。此诗袭用乐府旧题，以浪漫主义的手法，展开丰富的想象，艺术地再现了蜀道峥嵘、突兀、强悍、崎岖等奇丽惊险和不可凌越的磅礴气势，借以歌咏蜀地山川的壮秀，显示出祖国山河的雄伟壮丽，充分显示了诗人的浪漫气质和热爱自然的感情。

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